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尾矿库防渗膜铺设:细节控住了,质量才靠谱

浏览次数:信息来源:泰安佳路通工程材料有限公司发布时间:2025/10/15
尾矿库防渗膜是阻断渗滤液污染土壤、地下水的关键屏障,铺设质量直接关系生态**与库体稳定。多数渗漏隐患源于细节疏漏,需从筹备、操作到验收全程把控细节,确保防渗效果。
一、铺设前:细节筹备打基础
1. 场地基础:清整压实无隐患
彻底清理基面碎石、树根、金属废料等尖锐杂物,嵌入土壤的硬物需挖除后用素土回填;
按设计要求压实基层(避免后期沉降拉裂膜材),用靠尺检测平整度,确保无明显高低差,松软区域需铺土工格栅加固。
2. 材料筛选:达标才能用
优先选 HDPE 防渗膜(耐腐、抗拉伸),进场需查检测报告:重点看拉伸强度、耐环境应力开裂性能,杜绝掺大量回收料的劣质膜;
膜材存储需防雨防潮,避免暴晒老化,使用前检查表面无破损、无气泡。
3. 设备准备:调试到位再开工
焊接机(双轨热熔、挤压焊枪)需提前试机,校准温度、速度参数(按膜材厚度适配);
辅助工具如真空检测仪、压辊需检查状态,确保无故障,避免施工中因设备问题中断。
二、铺设中:细节操作防渗漏
1. 裁剪铺设:精准无褶皱
按场地尺寸裁剪尾矿库防渗膜膜材,预留少量松弛度(适配温度变化与地基微沉降),避免过度拉伸;
铺设方向沿库体走向,边缘对齐后用沙袋临时固定,确保膜面平整无褶皱,拐角处裁剪成扇形贴合(禁止折叠)。
2. 焊接作业:严密封合是关键
焊接前清理接缝处油污、灰尘,用酒精擦拭后晾干;
双轨焊机沿接缝匀速行进,确保双焊缝连续、无断边,拐角用挤压焊枪补焊(焊缝宽度均匀);
每焊完一段,立即用真空检测仪检测(负压保压无下降为合格),发现虚焊、气泡及时补焊。
3. 固定保护:防移位防破损
尾矿库防渗膜膜材边缘用锚固沟固定(沟内回填压实,避免松动);
铺设保护层(如土工布 + 碎石),禁止直接抛洒重物砸伤膜材,机械作业需垫木板分散压力。
三、铺设后:细节验收保长效
1. 全面检测:不漏一处隐患
整体铺设完成后,做满水试验(按设计水位蓄水,观察水位是否稳定);
对焊缝、穿膜管道周边等关键区域,用电火花检测仪复检,确保无漏点。
2. 维护机制:定期查早修复
建立日常巡查制度,重点看尾矿库防渗膜膜材是否老化、焊缝是否开裂,雨季检查保护层是否流失;
发现小破损立即用同材质补丁焊接修复,大面积破损需及时局部更换,避免隐患扩大。

尾矿库防渗膜铺设无 “小细节”,从基面清理到后期维护,每个环节的细节把控,都是保障防渗效果的关键。严格按规范操作,才能让防渗膜真正成为生态**的 “防护盾”。




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