守护人工湖防渗效能施工后检测核心要点解析-泰安佳路通工程材料有限公司

新闻分类

NEWS

联系我们

联系人：张经理
手     机：18205483839
电     话：0538-8660008
传     真：0538—8660009
地     址：泰安高新区北集坡街道办事处西百子坡村
邮     箱：tsjialutong@126.com

新闻详细

您现在的位置：首页 > 新闻动态 >行业动态

守护人工湖防渗效能施工后检测核心要点解析

浏览次数：次信息来源：泰安佳路通工程材料有限公司发布时间：2026/1/17

人工湖防渗膜施工后的检测工作，是验证防渗体系完整性、杜绝渗漏隐患的关键环节，直接决定人工湖后期运行稳定性与水资源利用率。本文结合行业检测规范与实操经验，梳理人工湖防渗膜施工后核心检测内容与标准，为工程质量验收提供专业指引。
一、前期准备与外观基础检测
检测前需完成场地清理，移除防渗膜表面临时压固物、杂物及浮尘，确保检测面无遮挡、无干扰。同步核查施工资料，包括防渗膜出厂合格证、施工日志、焊接记录、搭接参数等，确认施工流程符合设计要求，为针对性检测奠定基础。
外观检测采用全范围目测结合局部巡检方式，重点排查防渗膜表面是否存在破损、划伤、褶皱、老化变色等问题，核查搭接边是否平整贴合、无翘边、无漏焊，锚固部位是否牢固、无松动，节点部位（阴阳角、管道贯穿处）是否密封完好、无裂缝。对发现的疑似缺陷做好标记，纳入后续专项检测范围。
二、焊缝专项检测（核心检测环节）
焊缝是防渗膜防渗体系的薄弱点，需按规范开展全方位检测，确保焊缝强度与密封性达标。检测需在焊接完成24小时后进行，避免焊缝未完全固化影响检测结果。
热熔焊缝优先采用气压检测法，将焊缝两端封堵，通过充气装置注入空气，使焊缝内部气压达到0.25MPa，保持30分钟后观察气压变化，压降不超过2%且焊缝无漏气现象为合格；若气压下降过快，需排查焊缝漏点并及时修补，修补后重新检测。
挤压焊缝及节点部位采用真空检测法，在焊缝表面覆盖真空罩，抽真空至25kPa负压状态，保持30秒，观察罩内是否出现气泡，无气泡即为合格。同时按不低于焊缝总长度3%的比例抽样，进行剥离强度试验，确保焊缝强度不低于防渗膜母材强度的85%。
三、膜体完整性电火花检测
针对大面积防渗膜本体及焊缝区域，采用电火花检测仪开展完整性扫描检测，排查肉眼无法识别的微小破损、针孔等隐患。检测前需确认防渗膜表面干燥、无积水，避免水分影响检测精度。
检测时根据防渗膜厚度调整仪器电压，常规厚度膜材采用30-50kV电压，探头沿膜面匀速移动，移动速度不超过0.3m/s，确保无检测盲区。当探头靠近破损点时，仪器会发出声光报警，及时标记破损位置，采用专用修补材料进行补丁修补，修补范围需超出破损边缘30cm以上，修补后再次进行电火花复检，直至合格。
四、节点与锚固部位强化检测
人工湖阴阳角、管道贯穿处、膜体与岸坡衔接处、锚固沟等节点部位，因受力复杂、施工难度大，易出现渗漏隐患，需开展强化检测。对阴阳角节点，采用真空检测法全覆盖检测，核查补强层与膜体、基层的贴合度；对管道贯穿处，检查密封胶泥填充是否密实，防水毯（若有）与管道、防渗膜的衔接是否牢固，必要时进行蓄水试验验证密封性。
锚固部位检测重点核查膜体嵌入深度、固定方式是否符合设计要求，回填压实是否到位，无松动、无位移，锚固沟内无积水、无杂物，确保膜体不会因外力牵拉导致破损渗漏。
五、蓄水验收与**终质量评定
外观、焊缝及完整性检测合格后，开展蓄水验收试验，模拟人工湖实际运行状态验证整体防渗效果。蓄水分阶段进行，首次蓄水至设计水位的1/3，静置24小时观察渗漏情况；无渗漏后继续蓄水至2/3水位，再次静置24小时，**后蓄水至设计水位，保持72小时。
蓄水期间定期观测水位变化，计算渗漏量，人工湖渗漏量需控制在设计允许范围内（通常不超过0.05m³/(m²·d)），同时检查岸坡、节点部位是否有渗水、湿渍现象。所有检测项目合格，且施工资料齐全、检测数据达标，方可评定防渗膜施工质量合格；若存在不合格项，需整改后重新检测，直至全部达标。
人工湖防渗膜施工后检测需遵循“全面覆盖、重点突出、数据支撑”原则，严格落实各环节检测标准。只有通过科学规范的检测，才能彻底排查渗漏隐患，充分发挥防渗膜的防渗效能，保障人工湖长期稳定运行。

上一篇:生态防渗新标杆膨润土防水毯施工规范与实操技巧

新闻分类

守护人工湖防渗效能 施工后检测核心要点解析

守护人工湖防渗效能施工后检测核心要点解析