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路基项目铺设HDPE防渗土工膜焊接失误怎么办?

浏览次数:信息来源:泰安佳路通工程材料有限公司发布时间:2022/4/12
  正如很多客户朋友所了解到的,HDPE防渗土工膜其应用范围是相对比较广泛的,路基建设工程中就可采用HDPE防渗土工膜进行修复施工,我公司掌握了解比较全面的HDPE防渗土工施工使用知识,关于路基工程中HDPE防渗土工膜出现焊接失误该怎么办呢?小编为您进行了概况总结。
  1、重新修整下承层。
  采用压路机、平地机对下承层进行修整,下承层施工完毕时,铺设基底坚实、平整,垂直深度25mm内无树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、砖渣、玻璃屑等有可能影响HDPE防渗土工膜施工的杂物、有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质。基底无渗水、积水现象。基底两侧采用8%灰土筑坝封闭,筑坝灰土分层碾压,每层厚度为20cm,分层碾压达到设计标高后采用机械刷坡,**后由人工修整成1:1.5的坡面,基底拐角处做成倒圆角,其圆弧半径为50cm。下承层修整完成后,对其平整度进行检查,平整度偏差均在允许范围内。修整完成后的下承层平整度满足要求,焊机运行平稳,无颠簸现象。
  2、重新计算防渗膜裁剪尺寸及铺设方式。
  结合道路路基基槽宽度,以及每个填埋区段的长度综合考虑,将每卷卷材控制在长度为80m,宽度为6.5m。施工时将卷材垂直于道路前进方向铺设,大量减少了焊接接缝。在遇上HDPE防渗土工膜长度不够,需要长向拼接时,先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm时焊成T字型,不得十字交叉。措施实施完成后,防渗膜焊缝预留位置避开了基底拐角等不利位置地段,很大程度上确保了焊缝的搭接宽度满足要求,且施工方便,焊缝的平顺度亦得到了保证。
  3、焊接前仔细清理防渗膜焊接面。
  HDPE防渗土工膜铺设后,先用空压吹风机吹扫焊接面及下承层,确保焊接范围内无土石颗粒等影响焊机运行的杂物;其次采用棉布对两条焊缝搭接结合面进行擦拭,确保焊接面能紧密结合;**后清理防渗膜顶面,确保焊接成型后表面干净整洁。HDPE防渗土工膜麻面和不平整处,用打磨机将搭接宽度15cm范围内的膜面打毛,形成糙面以增加其接触面积,但其深度不可超过膜厚的10%。对策实施完成后进行检查,HDPE防渗土工膜焊接面及下承层均清理干净,无尘土等杂物;焊接后焊缝外观平整,符合要求。
  4、采用三缝焊接。
  为了保证焊缝施工质量,HDPE防渗土工膜焊缝由通常的双缝焊接调整为三缝焊接,搭接宽度由10cm加宽为15cm,保证了HDPE防渗土工膜的防渗质量,**了一次焊接合格率。对策实施完成后,对焊接完成后的焊缝进行检查,三条焊缝均通过了电火花检测及气压检测,且有效宽度达到了15cm,满足图纸及规范要求(焊缝宽度≥10cm)。对策全部实施后,对HDPE防渗土工膜焊接情况进行检查,检查点数为100个,发现仅有15个不合格点,合格率为98.7%。基本解决了焊缝宽度不够和焊缝平顺度差的问题,不合格点数量明显减少。
  以上四点就是关于路基铺设HDPE防渗土工膜出现失误的基本解决方法,希望能够帮助客户朋友更好的了解HDPE防渗土工膜的使用,有效提升工程质量提供支持帮助,更多关于HDPE防渗土工膜的使用技巧了解,您可致电公司进行详细咨询。
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