油罐区铺设防渗土工膜该如何进行？
浏览次数：次信息来源：泰安佳路通工程材料有限公司发布时间：2023/4/22
防渗土工膜是如今土工材料市场广受欢迎认可的产品材料，是我们泰安佳路通多年来进行研究生产的重点产品材料，油罐区需要做好防渗处理工程，因此，油罐区铺设防渗土工膜至关重要，以下是油罐区铺设防渗土工膜知识。 1、油罐基础防渗膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。 2、油罐基础防渗膜为柔性材料,可根据罐体环梁和罐区的任何结构,做任何造型.所有拐角、直角部分,均应做成圆角或倒角,避免回填沙时损坏油罐基础防渗膜。 3、铺设油罐基础防渗膜是整个防渗系统中较为关键的工序。在铺膜前对HDPE防渗膜外观质量进行开包检查，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。 4、油罐基础防渗膜铺设完成后，应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等，凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤。 5、油罐基础防渗膜裁切之前，经丈量其相关尺寸，然后按实际裁切，在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小100mm，使接缝排列方向平行于大坡脚线，即沿坡度方向排列。 6、铺设基础油罐防渗膜时应力求焊缝少，在保证质量的前提下，尽量节约原材料。同时也容易保证质量。通常在拐角及畸形地段，应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。 防渗土工膜产品如何进行焊接？ 1、防渗土工膜焊缝应整齐美观，不得滑动焊接或跳开。 2、焊机的焊接程序分为：调压，设定温度，设定速度，焊缝搭接检查，薄膜装载机和起动电机。 3、接头处不得有油污，灰尘或污垢。 防渗土工膜搭接面不应有沉淀物，冷凝物，水分或其他杂物。在焊接前必须清洁杂物。 4、当防渗土工膜的长度不够时，需要长方向缝合。首先焊接横焊缝，然后焊接纵焊缝。横焊缝应为T形，距离大于50cm，不得交叉。 5、在每天焊接开始时，通常需要在现场测试和焊接样品，搭接宽度不小于10cm，并在现场进行剥离和剪切试验。样品合格后，此时调整的速度，压力和温度可用于正常焊接。热切尔焊机在焊接过程中，需要随时注意焊机的运行情况，根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。 6、防渗土工膜焊接需要使用专业的焊接机，采用双轨热熔焊接。焊接机不能焊接零件，应采用挤压热熔焊接机，用同等质量的焊条原料，形成单一的焊缝堆焊。 7、焊接时不允许将薄膜压出死折。铺设HDPE防渗薄膜时，应根据局部温度变化范围和HDPE防渗薄膜的性能要求预留温度变化引起的拉伸变形量。 8、无论在焊接过程中使用本地电源或发电机供应防渗土工膜，电压必须稳定，必要时必须使用稳压器。 9、当温度低于5℃时，不应按规范要求施工，必须施工，焊接机预热前进行焊接处理。 10、在雨天或接头处有水分，露水或重沙的情况下，防渗土工膜不得进行焊接。 以上知识就是关于油罐区铺设防渗土工膜的那些知识，是保障工程质量的关键，我们公司会持续提升生产技术，为更多需要的客户提供满意的防渗土工膜产品。
