尾矿处理防渗膜运输总受损？这些装卸技巧要掌握
浏览次数：次信息来源：泰安佳路通工程材料有限公司发布时间：2025/10/11
尾矿处理防渗膜在运输装卸过程中若操作不当，易出现折痕、划伤、撕裂等问题，直接影响后续铺设质量和防渗效果。需通过规范操作减少机械损伤和环境影响，确保膜材完好送达施工现场。以下梳理核心运输装卸技巧。一、运输前准备：提前规避潜在风险1. 膜材包装检查出库前检查防渗膜包装完整性：外层防水膜需无破损（防止运输中淋雨受潮），内层缠绕膜需紧密（避免膜材卷松散、边缘磨损）； 核对每卷膜材标签信息（规格、批次、质量检测报告），确认无错发后，在包装外标注“请勿挤压”“禁止踩踏”等警示标识，提醒装卸人员规范操作。2. 运输工具适配优先选用封闭式货车（避免露天运输时阳光暴晒加速膜材老化，或雨水、灰尘污染）；若使用敞篷车，需提前在车厢底部铺厚木板（避免尖锐凸起硌伤膜材），并准备防雨篷布（防水等级符合运输要求）。 检查运输车辆车厢：清除内部碎石、金属件等尖锐杂物，焊接点需打磨光滑，避免装卸或行驶中刮破膜材包装及膜材本身。二、装载环节：科学码放防挤压1. 单卷装卸规范使用叉车装卸时，叉车铲齿需包裹橡胶垫（避免金属直接接触膜材卷，造成压痕或穿刺），铲齿插入膜材卷中心孔时需对准轴心，保持水平起吊（防止膜材卷倾斜滑落）； 人工装卸小规格膜材时，需两人配合托举膜材卷两端（禁止单手提拉边缘，避免膜材变形），轻抬轻放，禁止抛掷（冲击可能导致膜材内部结构损伤）。2. 车厢码放要求膜材卷需横向码放（轴线与车厢长度方向垂直），底层膜材卷下方垫木方（间距均匀，确保受力平衡），避免直接接触车厢底板（防止颠簸时摩擦磨损）； 码放高度不超过车厢护栏高度（防止重心过高导致车辆行驶中倾斜），层与层之间垫硬纸板或土工布（减少膜材卷之间的摩擦），**上层用绳索固定（绳索与膜材接触处垫软布，避免勒伤）。 不同规格的膜材卷分开码放，避免小规格膜材被大规格挤压变形；禁止在膜材卷上方堆放其他重物（如钢材、工具），防止重压导致膜材卷扁、褶皱。三、运输途中：全程防护防意外1. 环境防护措施高温天气运输时，封闭式货车需通风（避免车厢内温度过高，导致膜材热熔胶软化、粘连）；低温天气（尤其冬季）需避免膜材卷受冻（低温会降低膜材柔韧性，易脆化开裂），必要时覆盖保温毯。 长途运输需定时停车检查：查看膜材卷是否松动移位（及时重新固定）、防雨篷布是否破损（防止雨水渗入）、包装是否有摩擦破损（发现后用胶带临时修补）。2. 行驶规范运输车辆需减速慢行，尤其经过颠簸路段、转弯或刹车时，避免膜材卷因惯性碰撞、挤压； 禁止急加速、急刹车（减少膜材卷之间的相对滑动摩擦），长途运输时规划好路线，避开路况差、颠簸严重的路段。四、卸载环节：精细操作防损伤1. 现场准备卸载前清理场地：确保卸料区地面平整，无碎石、砖块等尖锐杂物，必要时铺设厚木板或土工布（作为临时卸载平台）； 检查卸载工具（叉车、吊车）性能，确保起重设备稳定，挂钩、绳索等无磨损（避免断裂导致膜材卷坠落）。2. 卸载操作叉车卸载时，缓慢将膜材卷降至地面（距离地面10cm时停顿，确认平稳后再放下），禁止悬空摆动或碰撞其他物体； 人工卸载时，需在膜材卷下方垫滚筒（如钢管），利用滚动减少摩擦，避免拖拽膜材卷（拖拽易导致边缘磨损、底部划伤）。 卸载后的膜材卷需整齐码放在指定存放区（远离火源、化学品，避免阳光直射），每卷之间预留间隙（便于通风，防止受潮），禁止堆叠过高（防止底层受压变形）。五、特殊情况处理：及时应对减少损失运输或装卸中若发现膜材包装破损，需立即检查膜材表面：若仅边缘轻微磨损，可标记后由施工人员裁剪处理；若出现明显划伤、撕裂或褶皱，需单独存放并联系厂家处理，禁止用于工程铺设。 遇暴雨、大风等恶劣天气，需暂停装卸，将膜材卷转移至室内或用防雨篷布严密覆盖，避免淋雨受潮或被风吹倒碰撞。尾矿处理防渗膜的运输装卸核心是“防挤压、防摩擦、防污染、防破损”，每个环节都需围绕膜材物理性能（柔韧性、抗撕裂性）展开操作。规范运输装卸不仅能减少材料损耗，还能为后续铺设施工节省时间成本。若运输大宗膜材，建议制定专项运输方案，明确责任人，确保全程可控。
