养殖池防渗土工膜施工质量控制关键技术要点-泰安佳路通工程材料有限公司

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养殖池防渗土工膜施工质量控制关键技术要点

浏览次数：次信息来源：泰安佳路通工程材料有限公司发布时间：2025/4/25

防渗土工膜作为养殖池防渗体系的核心材料，其施工质量直接影响工程耐久性与养殖效益。本文从材料选型、基层处理、焊接工艺、成品保护四个维度，系统阐述养殖池防渗土工膜施工质量控制的技术要点，为同类工程提供标准化操作参考。
一、材料质量控制技术
性能指标核验
依据GB/T 17643-2011标准，核查土工膜厚度偏差（±5%）、断裂伸长率（≥700%）、直角撕裂强度（≥125N/mm）等核心参数。
开展低温脆化（-70℃无裂纹）、耐环境应力开裂（F50≥175h）专项检测，确保材料环境适应性。
进场验收程序
实行"三证一检"制度：出厂合格证、质量检测报告、环保认证证书及现场抽样复检报告。
每批次抽检比例不低于5%，重点检测膜材表面平整度（≤2mm/m²）、孔洞缺陷（零容忍）。
二、基层处理技术规范
基面平整度控制
采用2m靠尺检测，允许偏差≤20mm/2m，对凸起部位采用磨光机处理，凹陷区域用M10水泥砂浆分层找平。
阴角部位设置R≥50mm圆弧倒角，阳角采用1:2水泥砂浆抹成钝角，**应力集中隐患。
基面清洁度保障
清除基面石块、树根等尖锐物，采用高压水枪冲洗后自然晾干，含水率控制在15%以下（实测法验证）。
对油污污染区域，使用环保型脱脂剂二次清洗，确保基面与土工膜粘结界面洁净度。
三、焊接施工质量控制
设备选型与调试
采用双轨爬行式热熔焊机，焊接温度280±10℃，行走速度1.5-3.0m/min，根据膜材厚度动态调整压力参数（0.15-0.25MPa）。
每日施工前进行试焊测试，剪取150mm×300mm样片开展剥离试验（≥60N/cm）、剪切试验（≥母材80%）。
焊接工艺管控
遵循"先边坡后池底"顺序，搭接宽度≥100mm，焊缝错缝距离≥500mm，T型接头采用母材补强法处理。
实时监测焊缝外观质量，要求焊缝平整、无气泡褶皱，对漏焊部位采用挤压熔焊机进行返工修复。
四、成品保护技术措施
施工期防护
膜面铺设后48h内完成覆盖保护，采用厚度≥0.5mm的PE薄膜临时防护，避免紫外线直射及机械损伤。
划定3m**防护区，禁止穿硬底鞋人员通行，重物吊运采用柔性吊带。
验收检测标准
焊缝质量检测执行充气法（0.15MPa，5min压降≤10%）、真空法（55kPa，30s无气泡）双控指标。
整体防渗性能采用电火花检测仪（15kV电压）进行100%覆盖检测，缺陷修复后复检合格率须达100%。
通过实施材料-基层-焊接-防护的全过程质量控制体系，可显著提升养殖池防渗工程的使用寿命与经济效益。建议建立施工质量追溯机制，对关键工序实行举牌验收制度，确保工程实体质量可控。

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